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橡胶挤出机螺杆机筒
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分流式多层机筒

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分流式多层机筒:可选用普通型,渐变型,突变型以及各种屏障型螺杆,销钉螺杆,波状螺杆和排气螺杆等。
  分流式多层机筒的详细资料:
  分流式多层机筒安装注意事项:
 
  1. 给螺栓的螺纹和螺杆头罗纹表面均匀涂上高温防紧蚀膏,以防日后拧不出来。
 
  2. 螺杆型号确认。
 
  3. 安装螺杆头确认止逆环介子前后端面与螺杆贴合端面要吻合。
 
  4. 注意在把螺杆装入料筒时止逆环要用手扶住轻轻往里推,预防止逆环挂到料筒端面。
 
  5. 注意螺杆头拧紧方向是逆时针。(反罗纹)
 
  6. 螺丝必须是强度级别12.9级的螺栓,给螺栓的螺纹表面涂上高温防紧蚀膏。
 
  7. 前法兰与注塑机螺杆料筒螺丝一定要对称均匀拧紧。
 
  8. 料筒冷却系统要清理干净,保证通畅。注意正确使用生料带,缠在工艺螺塞上。
 
  9. 安装进出水接头并通水试压,0.8Mpa压力不漏水。
 
  10. 加热圈安装注意事项:线芯不裸露、塑皮不压紧、 螺丝拧紧
 
  11. 有两个人配合进行注塑机螺杆料筒组件的拆装操作,一定要相互提醒注意安全。
 
  分流式多层机筒常见问题:一、主电机轴承温升过高:
 
  1、产生原因:
 
  (1)轴承润滑不良。
 
  (2)轴承磨损严重。
 
  2、产生原因:
 
  (1)检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。
 
  二、机头压力不稳:
 
  1、产生原因:
 
  (1)主电机转速不均匀。
 
  (2)喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。
 
  2、处理方法:
 
  (1)检查主电机控制系统及轴承。
 
  (2)检查喂料系统电机及控制系统。
 
  三、润滑油压偏低:
 
  1、产生原因:
 
  (1)润滑油系统调压阀压力设定值过低。
 
  (2)油泵故障或吸油管堵塞。
 
  2、处理方法:
 
  (1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。
 
  (2)检查油泵、吸油管。
 
  四、自动换网装置速度慢或不灵
 
  1、产生原因:
 
  (1)气压或油压低。
 
  (2)气缸(或液压站)漏气(或漏油)。
 
  2、处理方法:
 
  (1)检查换网装置的动力系统。
 
  (2)检查气缸或液压缸的密封情况。
 
  五、安全销或安全健被切断
 
  1、产生原因:
 
  (1)挤压系统扭矩过大
 
  (2)主电机与输入轴承联接不同心
 
  2、处理方法:
 
  (1)检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时,检查预热升温时间或升温值是否符合要求。
 
  (2)调整主电机
 
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