双金属螺杆：螺杆机筒材质：38CrMoALA 采用氮处理，电镀硬络层，高频淬火。使螺杆料筒表面有更高的硬度和耐磨性，提高防腐蚀能力。 双金属螺杆：
1、螺杆机筒材质：38CrMoALA 氮化处理，表面硬度：HV≥900 氮化层深度：0.5-0.8mm
2、合金螺杆材质：基材38CrMoALA,使螺棱表面采用双合金喷焊，有效的提高了螺杆的寿命
3、螺杆机筒材质：基材38CrMoALA，料口易磨损部分采用进口合金钢材，经过特殊处理，能有效提高机筒的耐磨性，提高使用寿命。 ：也从以往的牙顶喷焊，更新设备而采用高压快速全面合金披覆的溶射技术，耐腐蚀高温型合金适用于尼龙玻纤，磁粉，铝镁粉，电木注塑等，WPT3兼有WPT1,WPT2两种特性，耐磨耐腐蚀耐高温。
损坏原因
1、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的加强了对螺杆和机筒的腐蚀。螺杆加工
2、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。
3、由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常事故损坏。
螺杆的修复
1、扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，高温喷涂耐磨合金（这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成），后进行研磨牙棱、修边、抛光牙底后与料筒相匹配，使用寿命能到新的98%以上。
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