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突变式合金螺杆

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突变式合金螺杆的防腐性采用氮处理,电镀硬络层,高频淬火,使螺杆料筒表面有更高的硬度和耐磨性,提高防腐蚀能力。
  突变式合金螺杆的详细资料:
  突变式合金螺杆特点:
 
  1)与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。
 
  2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,运转平稳,机座振动小,基础可作得较小。
 
  3)螺杆式制冷压缩机结构简单,机件数量少,没有像气阀、活塞环等易损件,它的主要摩擦件如转子、轴承等,强度和耐磨程度都比较高,而且润滑条件良好,因而机加工量少,材料消耗低,运行周期长,使用比较可靠,维修简单,有利于实现操纵自动化。
 
  4)与速度式压缩机相比,螺杆式压缩机具有强制输气的特点,即排气量几乎不受排气压力的影响,在小排气量时不发生喘振现象,在宽广的工况范围内,仍可保持较高的效率。
 
  5)采用了滑阀调节,可实现能量无级调节。
 
  6)螺杆压缩机对进液不敏感,可以采用喷油冷却,故在相同的压力比下,排温比活塞式低得多,因此单级压力比高。
 
  7)没有余隙容积,因而容积效率高。
 
  突变式合金螺杆使用方法:

 

  1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增大。
  2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
  3、要检除塑料中的杂物。一般而言,原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物,但经过运输,称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料,就有可能混有杂物。小如金属屑末,大如发热圈螺母回形针,甚至成串的仓库钥匙,混入进入料筒都曾有发生过,这对螺杆的损坏是不言而喻的了(料筒当然也会同时损坏),因此必须安装磁铁架,严格投料的管理和监控。
  4、塑料中所含水分,对螺杆表面的磨损有一定影响。若塑料在注塑前未有将水分全部排除,残留的水分进入螺杆压缩段时,便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的"蒸汽粒子",随着注射料过程螺杆的推进,从均化段直至螺杆头部,这些"蒸汽粒子",在射料进程中卸压膨胀,有如一颗颗微细的杂质硬粒,对壁面产生磨擦破坏作用。此外,对某些种类的塑料,在高温高压下,水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂,产生能侵蚀金属表面的有害杂质。因此,塑料注塑前的烘干工作,不单对制件质量有直接关系,而且也影响到螺杆的工作寿命。
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