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双阶式金属造粒螺杆

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双阶式金属造粒螺杆采用强制进料处理。解决了有些回料吃力难,产量低等问题,并采用双阶式螺杆结构,大大解决了一些塑料的塑化问题。
  双阶式金属造粒螺杆的详细资料:
  双阶式金属造粒螺杆特征
 
  1、选择比较适合所使用塑料的螺杆,使塑料达成一个比较好的混合熔胶状态。可以向塑料供货商要求提供适当的塑料特性信息,由专业做螺杆的厂商设计合适的螺杆叁数,以避免塑料过热而分解。射出量一般应该维持在机器规格的20~80%。对于温度敏感的材料则使用更窄的温度范围。检查料筒/螺杆表面的刮痕或齿痕,以免累积塑料,而造成塑料过热或燃烧。检查固加热片或控制器是否失效,以免造成塑料过热。塑料射出成形之模流分析软件可以协助模具选择适当规格的射出机,如此,可以避免塑料停留在料筒内太长的时间。
 
  2、调整成形条件:假如料筒和射嘴温度太高,料筒内的塑料可能过热而导致分解,可以降低料筒温度和射嘴温度。另外,可以降低背压、螺杆转速、射出速度或射出压力,以避免太高的剪切热造成分解。
 
  双阶式金属造粒螺杆常见问题

一、主电机轴承温升过高:
 
  1、产生原因:
 
  (1)轴承润滑不良。
 
  (2)轴承磨损严重。
 
  2、产生原因:
 
  (1)检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。
 
  二、机头压力不稳:
 
  1、产生原因:
 
  (1)主电机转速不均匀。
 
  (2)喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。
 
  2、处理方法:
 
  (1)检查主电机控制系统及轴承。
 
  (2)检查喂料系统电机及控制系统。
 
  三、润滑油压偏低:
 
  1、产生原因:
 
  (1)润滑油系统调压阀压力设定值过低。
 
  (2)油泵故障或吸油管堵塞。
 
  2、处理方法:
 
  (1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。
 
  (2)检查油泵、吸油管。
 
  四、自动换网装置速度慢或不灵
 
  1、产生原因:
 
  (1)气压或油压低。
 
  (2)气缸(或液压站)漏气(或漏油)。
 
  2、处理方法:
 
  (1)检查换网装置的动力系统。
 
  (2)检查气缸或液压缸的密封情况。
 
  五、安全销或安全健被切断
 
  1、产生原因:
 
  (1)挤压系统扭矩过大
 
  (2)主电机与输入轴承联接不同心
 
  2、处理方法:
 
  (1)检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时,检查预热升温时间或升温值是否符合要求。
 
  (2)调整主电机
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