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分流型金属造粒螺杆

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分流型金属造粒螺杆采用强制进料处理。解决了有些回料吃力难,产量低等问题,并采用双阶式螺杆结构,大大解决了一些塑料的塑化问题。
  分流型金属造粒螺杆的详细资料:
  分流型金属造粒螺杆磨损原因:
 
  1.橡胶挤出机生产过程中,由于工艺温度过低或挤出机机筒内随物料混进金属异物,会使橡胶挤出机螺杆的工作转动扭矩突然增加,这种扭矩力超出螺杆的强度极限,会造成螺杆扭断;
 
  2.物料中如果有碳酸钙或玻璃纤维等填充料,会加剧橡胶挤出机螺杆和橡胶挤出机机筒的磨损;
 
  3.橡胶挤出机螺杆在橡胶挤出机机筒内转动、挤出物料,螺杆、机筒和物料三者之间长时间摩擦必然会造成机筒和螺杆的磨损。机筒的内径会逐渐加大、螺杆的外径逐渐缩小,这样,螺杆与机筒的配台间隙会随着两者的逐渐磨损而一点点加大;
 
  4.操作不当导致橡胶挤出机螺杆机筒磨损,工艺温度控制不稳定,经常出现被挤出物料分解如pvc分解时放出大量HCI气体,加剧了对零件的腐蚀;
 
  5.橡胶挤出机螺杆或机筒工作表面的热处理硬度没有达到要求值,会加快两零件的磨损;
 
  6.螺杆和挤出机螺杆机筒的材料选择不当,使两零件的工作强度不够,会缩短其工作寿命。
 
  分流型金属造粒螺杆保养:
 
  1、料筒螺杆未达到预先设置温度时,切勿启动机器。
 
  2、防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
 
  3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
 
  4、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。
 
  5、当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产品出现黑点或变色时,应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。
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