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双阶式造粒螺杆

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双阶式造粒螺杆采用强制进料处理。解决了有些回料吃力难,产量低等问题,并采用双阶式螺杆结构,大大解决了一些塑料的塑化问题。
  双阶式造粒螺杆的详细资料:
  双阶式造粒螺杆安装注意事项:
 
  1. 首先在安装前,要将备用的螺杆预先与机筒安装在一块,为了预防螺杆在机筒内部滑动,可以把小块木料夹中间。再吊到机筒原来的位置,将其固定,定将储料机头和进料段接好。
 
  2. 机筒安装完毕后,将减速器吊回塑料吹塑机设备机架上,并将减速器的连接套和螺杆键槽接好,这个部位需要的螺杆拆卸工具进行安装。将连接套和螺杆键槽家电润滑脂,起到防锈作用同时,也是为了下一次拆卸更加方便。
 
  3. 将上一步处理完后,下一步将各部位进行连接,首先把吹塑机设备与减速器的螺栓固定好,安装固定好减速器与进料段的螺栓,将联轴节与挤出电机接好线,安装加热器和接线。这一步要保证好各个部位的正确安装与连接。
 
  4. 接下来就是安装上料装置,首先要对各个接线、螺栓与吹塑机设备的连接,检查完后进行加温试机。
 
  5. 在对挤出电机进行检查与维修时,可以将减速器的润滑脂进行换油哦。
 
  使用注意事项:
 
  1、在加工时,尽量使物料塑化均匀,不要让金属异物混入料中,减少螺杆料筒转动扭矩力。
 
  2、螺杆料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。
 
  3、防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入螺杆料筒。
 
  4、使用防涎时要确定螺杆料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
 
  5、使用新塑料时,应把螺杆料筒的余料清洗干净。
 
  6、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查胶螺。
 
  7、螺杆料筒内的螺杆拆出后,趁机筒有余温,物料等残留物较软时,使用布卷擦净机筒。
 
  8、以灯光照射,检查机筒内壁有无异常划痕和刮伤。
 
  9、测量机筒内径尺寸变化,与未使用时和本次使用前机筒内径尺寸对照,判断磨损情况。
 
  10、之后检查机筒其他部分有无损伤。螺杆料筒擦净后,不要涂油防锈。
 
  双阶式造粒螺杆引起螺杆磨损的原因及减低磨损的方法
 
  1、每种塑料原料,都有一个理想塑化的加工温度范围,所以应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足、熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大;同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增大。
 
  2、转速应该调校得当。因为部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速,那么在提高对塑料的剪切力的同时,也将使强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。
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