优质螺杆机筒价格: 螺杆和机筒是挤出机重要的组成部分。他们的工作质量与两个零件的制造精度,装配间隙有关。 在挤出机长期工作过程中,机筒螺杆作为原材料挤出的核心部件,在长期工作过程中难免会发送磨损现象,下面我们分析下造成磨损得常见原因,主要包括以下六种: -
挤出生产过程中,由于工艺温度过低或挤出机机筒内随物料混进金属异物,会使螺杆的工作转动扭矩突然增加,这种扭矩力超出螺杆的强度极限,会造成螺杆扭断。 2.物料中如果有碳酸钙或玻璃纤维等填充料,会加剧挤出机螺杆和挤出机机筒的磨损。 3.挤出机螺杆在挤出机机筒内转动、挤出物料,螺杆、机筒和物料三者之间长时间摩擦必然会造成机筒和螺杆的磨损。机筒的内径会逐渐加大、螺杆的外径逐渐缩小,这样,螺杆与机筒的配台间隙会随着两者的逐渐磨损而一点点加大. 优质螺杆机筒注意事项: 1、螺杆制造应选用耐磨、在高温环境中工作变形小的合金钢制造,精加工后的螺杆工作面应耐磨、搞腐蚀,所以螺杆螺纹部分应经氮化处理和镀硬铬层,硬度为700-800HV。 2、空转试机时,注意螺杆不能长时间空运转;试机调试时,空运转时间应超过3min. 3、螺杆的折卸,一般可从后部顶出螺杆或用工具拔出螺杆。 4、螺杆及与其连接的各零部件清理干净后,应检查各工作表面是否有划痕和摩擦损伤面。出现轻微伤痕,应用细砂布或油石进行修磨。 5、螺杆工作表面出现严重磨损、伤痕沟较深时,应分析查清损坏原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对磨损的伤痕进行处理。如果螺杆和机筒都磨损得比较严重时,应首先检测两零部件的配合间隙实际是多少,如果超出标准规定很多,此时应更换螺杆。 6、装配螺杆时,与其他零件的结合面应涂一层二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。 7、暂时不用的螺杆,表面清洁处理后应涂一层防护油,包好并吊挂于干燥通风处。 |