合金平行式螺杆机筒简介:
螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
注意事项:
1. 料与螺杆要匹配。特别是腐蚀性材料及硬质材料,比如PVC,阻燃材料,玻纤添加的材料要用专业螺杆,切忌普通螺杆。
3. 注塑机启动时候,要注塑充分预热。料筒达到预调温度后,Φ60mm以下的再持续保温15分钟。以上的30分钟后再启动马达开始螺杆相关动作。
4. 每次停机超过半小时以上的,需关闭落料口并清洗料筒,设置保温。
5. 避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
6. 使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
7. 避免螺杆空转、打滑等现象。
合金平行式螺杆机筒使用时维护:
1.开车前应预热机头、机筒和螺杆,至符合工艺要求温度后才能启动。
2.在一定的时间范围内不能连续供料时应停车,严禁在无料的情况下空运转。
3.胶料须预热并切成条状且连续均匀的供料,而冷喂料橡胶挤出机胶料不必预热,但须事先压成片切成条连续供料。
停机后维护:
1.切断电源、关闭水、汽阀门。
3.盖好喂料口盖板。
2.冬季需将机筒、机头、橡胶螺杆、连接管路及温控装置的水放掉吹净或作特殊保温防冻处理。
4.根据工艺规定,清除机头和机筒内的余胶。