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分流型双金属橡胶机筒

分流型双金属橡胶机筒
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供应数量:
228
发布日期:
2024/5/5
有效日期:
2024/11/5
原 产 地:
舟山
已获点击:
228
产品报价:
 
[详细资料]
  分流型双金属橡胶机筒料筒日常维护
 
  1、料筒螺杆未达到预先设置温度时,切勿启动机器。
 
  2、防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
 
  3、使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
 
  4、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。
 
  5、当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产品出现黑点或变色时,应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。
 
  6、产品注塑成型时,尽量使物料塑化均匀,以降低螺杆承受的传动扭力,提高其使用年限。
 
  分流型双金属橡胶机筒常见问题:一、主电机轴承温升过高:
 
  1、产生原因:
 
  (1)轴承润滑不良。
 
  (2)轴承磨损严重。
 
  2、产生原因:
 
  (1)检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。
 
  二、机头压力不稳:
 
  1、产生原因:
 
  (1)主电机转速不均匀。
 
  (2)喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。
 
  2、处理方法:
 
  (1)检查主电机控制系统及轴承。
 
  (2)检查喂料系统电机及控制系统。
 
  三、润滑油压偏低:
 
  1、产生原因:
 
  (1)润滑油系统调压阀压力设定值过低。
 
  (2)油泵故障或吸油管堵塞。
 
  2、处理方法:
 
  (1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。
 
  (2)检查油泵、吸油管。
 
  四、自动换网装置速度慢或不灵
 
  1、产生原因:
 
  (1)气压或油压低。
 
  (2)气缸(或液压站)漏气(或漏油)。
 
  2、处理方法:
 
  (1)检查换网装置的动力系统。
 
  (2)检查气缸或液压缸的密封情况。
 
  五、安全销或安全健被切断
 
  1、产生原因:
 
  (1)挤压系统扭矩过大
 
  (2)主电机与输入轴承联接不同心
 
  2、处理方法:
 
  (1)检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时,检查预热升温时间或升温值是否符合要求。
 
  (2)调整主电机
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