工业橡胶挤出机机筒特点
1)耐高温,高温下不变形;
2)耐磨损,寿命长;
3)耐腐蚀,物料具有腐蚀性;
4)高强度,可承受大扭矩,高转速;
5)具有良好的切削加工性能;
6)热处理后残余应力小,热变形小等。
用途:
多用于塑料成型设备,如塑料型材挤出机,注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心。螺杆广泛应用于加工中心,CNC机器,数控车床,注塑机,线切割,磨床,铣床,慢走丝,快走丝,PCB钻孔机,精雕机,雕铣机,火花放电机,咬齿机,刨床,大型立车龙门铣等等
日常维护:
1、料筒螺杆未达到预先设置温度时,切勿启动机器。
2、防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
3、使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
4、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。
5、当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产品出现黑点或变色时,应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。.
6、产品注塑成型时,尽量使物料塑化均匀,以降低螺杆承受的传动扭力,提高其使用年限。
工业橡胶挤出机机筒技术指标:
普通氮化:
氮化层深度:0.5mm-0.7mm
表面层硬度:Hv960-1100
螺杆直线度:0.015mm/M
表面光洁度:0.0Ra/um
双金属机筒螺杆:
合金层硬度:HRC>60*
合金层深度:1.2mm-2.0mm
镀硌机筒螺杆:
镀硌硬度:HV>850*
镀硌层厚度:0.03-0.06mm
镀镍磷钨表面深度:0.05mm-0.20mm