普通型螺杆机筒简介
规格：
直径30-250，L/D15-40螺杆。
标准氮化，双合金，全硬螺杆可供选择。
可选用普通型，渐变型，突变型以及各种屏障型螺杆，销钉螺 杆，波状螺杆和排气螺杆等。压缩比可按客户要求进行设计改变，机筒可选择开槽强制进料系统，分体式等。
技术参数：
氮化层深度：0.5-0.8mm
氮化硬度：900-1020HV
氮化脆度：≤一级
表面粗糙度：Ra 0.4μm
镀铬层硬度：≥950HV
双合金硬度：HRC 55°-65°
双合金厚度：大于2mm
供应普通型橡胶螺杆机筒翻新工艺：
1、 扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨碳化钨合金，然后再经磨削加工至尺寸。
3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨碳化钨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。
4、 修复螺杆底径作电镀硬铬处理方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。
普通型螺杆机筒保养：
1.避免螺杆空转、打滑等现象；
2.避免POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故；
3.避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒；
4.料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆；
5.使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件；
6.当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺杆止逆环座（过胶圈、介子）是否损坏；
7.每次停机超过半小时以上的，关闭落料口并清扫料筒内料，设置保温；
8.使用新塑料时，应把螺杆机筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
