普通型螺杆机筒简介
规格:
直径30-250,L/D15-40螺杆。
标准氮化,双合金,全硬螺杆可供选择。
可选用普通型,渐变型,突变型以及各种屏障型螺杆,销钉螺 杆,波状螺杆和排气螺杆等。压缩比可按客户要求进行设计改变,机筒可选择开槽强制进料系统,分体式等。
技术参数:
氮化层深度:0.5-0.8mm
氮化硬度:900-1020HV
氮化脆度:≤一级
表面粗糙度:Ra 0.4μm
镀铬层硬度:≥950HV
双合金硬度:HRC 55°-65°
双合金厚度:大于2mm
供应普通型橡胶螺杆机筒翻新工艺:
1、 扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑,按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后,热喷涂耐磨碳化钨合金,然后再经磨削加工至尺寸。
3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨碳化钨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。
4、 修复螺杆底径作电镀硬铬处理方法,铬也是耐磨和抗腐蚀的金属,但硬的铬层比较容易脱落。
普通型螺杆机筒保养:
1.避免螺杆空转、打滑等现象;
2.避免POM与PVC同时混入料筒,在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故;
3.避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒;
4.料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆;
5.使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件;
6.当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查胶螺杆止逆环座(过胶圈、介子)是否损坏;
7.每次停机超过半小时以上的,关闭落料口并清扫料筒内料,设置保温;
8.使用新塑料时,应把螺杆机筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。