平行式橡胶双金属机筒简介：
螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
平行式橡胶双金属机筒使用注意事项：
1、在加工时，尽量使物料塑化均匀，不要让金属异物混入料中，减少螺杆料筒转动扭矩力。
2、螺杆料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。
3、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入螺杆料筒。
4、使用防涎时要确定螺杆料筒内塑料*熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
5、使用新塑料时，应把螺杆料筒的余料清洗干净。
6、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺。
7、螺杆料筒内的螺杆拆出后，趁机筒有余温，物料等残留物较软时，使用布卷擦净机筒。
8、以灯光照射，检查机筒内壁有无异常划痕和刮伤。
9、测量机筒内径尺寸变化，与未使用时和本次使用前机筒内径尺寸对照，判断磨损情况。
10、之后检查机筒其他部分有无损伤。螺杆料筒擦净后，不要涂油防锈。
使用时维护：
1.开车前应预热机头、机筒和螺杆，至符合工艺要求温度后才能启动。
2.在一定的时间范围内不能连续供料时应停车，严禁在无料的情况下空运转。
3.胶料须预热并切成条状且连续均匀的供料，而冷喂料橡胶挤出机胶料不必预热，但须事先压成片切成条连续供料。
停机后维护：
1.切断电源、关闭水、汽阀门。
3.盖好喂料口盖板。
2.冬季需将机筒、机头、橡胶螺杆、连接管路及温控装置的水放掉吹净或作特殊保温防冻处理。
4.根据工艺规定，清除机头和机筒内的余胶。 |
