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分流型工业螺杆

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分流型工业螺杆采用强制进料处理。解决了有些回料吃力难,产量低等问题,并采用双阶式螺杆结构,大大解决了一些塑料的塑化问题。
  分流型工业螺杆的详细资料:
  分流型工业螺杆使用注意事项:
 
  1、在加工时,尽量使物料塑化均匀,不要让金属异物混入料中,减少螺杆料筒转动扭矩力。
 
  2、螺杆料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。
 
  3、防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入螺杆料筒。
 
  4、使用防涎时要确定螺杆料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
 
  5、使用新塑料时,应把螺杆料筒的余料清洗干净。
 
  6、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查胶螺。
 
  7、螺杆料筒内的螺杆拆出后,趁机筒有余温,物料等残留物较软时,使用布卷擦净机筒。
 
  8、以灯光照射,检查机筒内壁有无异常划痕和刮伤。
 
  9、测量机筒内径尺寸变化,与未使用时和本次使用前机筒内径尺寸对照,判断磨损情况。
 
  10、之后检查机筒其他部分有无损伤。螺杆料筒擦净后,不要涂油防锈。
 
  分流型工业螺杆 日常维护
  1、料筒螺杆未达到预先设置温度时,切勿启动机器。
  2、防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
  3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
  4、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。
  5、当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产品出现黑点或变色时,应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。

  6、产品注塑成型时,尽量使物料塑化均匀,以降低螺杆承受的传动扭力,提高其使用年限。


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