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橡胶挤出机螺杆机筒
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双合金突变机筒

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双合金突变机筒可广泛用于中央空调、家用空调及建筑、化工、冶金、船舶、医药、车辆等行业的各类冷热管道、容器的保温、隔热是新一代高品质的保温材料产品。
  双合金突变机筒的详细资料:

双合金突变机筒特征:

  1、耐磨损,寿命长;

  2、耐高温,高温下不变形;

  3、耐腐蚀,物料具有腐蚀性;

  4、良好的切削加工性能;

  5、高强度,可承受大扭矩,高转速;

  6、热处理后残余应力小,热变形小等。

  双合金突变机筒注意事项:

 

  1.料与螺杆要匹配。特别是腐蚀性材料及硬质材料,比如PVC,阻燃材料,玻纤添加的材料要用专业螺杆,切忌普通螺杆。
  2.如果普通机用腐蚀材料一定注意使用后时间用稳定材料如HDPE,HIPS等清洗置换出来。
  3.如果普通机偶尔用了玻纤料,一定注意要用高料温、低螺杆转速、低背压,切记切记。
  4.注塑机启动时候,要注塑充分预热。料筒达到预调温度后,Φ60mm以下的再持续保温15分钟。以上的30分钟后再启动马达开始螺杆相关动作。
  5.无论何种料,尽量不用温度下限生产,对螺杆不好,因为需要扭力大,且磨损严重。同时如果一定用下限问题则用低的螺杆转速。
  6.每次停机超过半小时以上的,关闭落料口并清洗料筒内部,设置保温。
  7.避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
  8.使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
  9.避免螺杆空转、打滑等现象。
  10.使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
  11.避免POM与PVC同时混入料筒,在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。
  12.当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查胶螺杆止逆环座(过胶圈、介子)是否损坏。

维护:

1、如果拆卸机筒,应在清理机筒内残料后热状态下拆卸。
  2、螺杆机筒升温达到工艺温度后,要重新再禁锢一次各连接螺纹,避免机件变形和熔料渗出。
  3、对螺杆机筒内壁清理时,要用铜制刷或砂布清理,不许用钢刀硬物刮黏料。
  4、螺杆机筒安装拆卸时要保护好法兰的连接平面、前端与喷嘴连接平面,不许有划伤和碰击了、坑痕,安装时要保持平面清洁、无任何异物。紧固链接螺栓时要各点拧紧力均匀。
  5、停产时螺杆机筒内不允许存留腐蚀性较强的聚氯乙烯、聚碳酸酯和定酸酯类塑料。停机后必须把机筒内清理干净,然后涂一层保护油。
  6、在挤塑原料中含有玻璃纤维、碳纤维、硅或碳酸钙类等改性增强塑料树脂时,由于这些无机混料对机筒和螺杆磨损、腐蚀性较大,应该用配有耐磨、耐腐蚀的合金衬套的机筒挤塑。
  7、拆卸机筒不许用重锤敲击。
  8、机筒上不存在任何重物。

 

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