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突变型挤出机螺杆机筒

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突变型挤出机螺杆机筒:多用于塑料成型设备,如塑料型材挤出机,注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心。
  突变型挤出机螺杆机筒的详细资料:
  突变型挤出机螺杆机筒注意事项:
 
  1、要检除塑料中的杂物。
 
  一般而言,原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物,但经过运输,称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料,就有可能混有杂物。小如金属屑末,大如发热圈螺母回形针,甚至成串的仓库钥匙,混入进入料都曾有发生过,这对注塑机螺杆的损坏是不言而喻的了(料筒当然也会同时损坏),因此必须安装磁铁架,严格投料的管理和监控。
 
  2、转速应调校得当。
 
  由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
 
  3、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。
 
  粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增大。
 
  4、塑料中所含水分,对螺杆表面的磨损有一定影响。
 
  若塑料在注塑前未有将水分全部排除,残留的水分进入螺杆压缩段时,便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的"蒸汽粒子",随着注射料过程螺杆的推进,从均化段直至螺杆头部,这些"蒸汽粒子",在射料进程中卸压膨胀,有如一颗颗微细的杂质硬粒,对壁面产生磨擦破坏作用。
 
  突变型挤出机螺杆机筒安装注意事项:
 
  1. 给螺栓的螺纹和螺杆头罗纹表面均匀涂上高温防紧蚀膏,以防日后拧不出来。
 
  2. 螺杆型号确认。
 
  3. 安装螺杆头确认止逆环介子前后端面与螺杆贴合端面要吻合。
 
  4. 注意在把螺杆装入料筒时止逆环要用手扶住轻轻往里推,预防止逆环挂到料筒端面。
 
  5. 注意螺杆头拧紧方向是逆时针。(反罗纹)
 
  6. 螺丝必须是强度级别12.9级的螺栓,给螺栓的螺纹表面涂上高温防紧蚀膏。
 
  7. 前法兰与注塑机螺杆料筒螺丝一定要对称均匀拧紧。
 
  8. 料筒冷却系统要清理干净,保证通畅。注意正确使用生料带,缠在工艺螺塞上。
 
  9. 安装进出水接头并通水试压,0.8Mpa压力不漏水。
 
  10. 加热圈安装注意事项:线芯不裸露、塑皮不压紧、 螺丝拧紧
 
  11. 有两个人配合进行注塑机螺杆料筒组件的拆装操作,一定要相互提醒注意安全。
 
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