挤出机螺杆的运用特点 1）对于螺杆尾部与减速箱主轴成浮动联接的情况，由于螺杆在料筒中浮动，螺杆自重引起的弯曲应力等于零，故只按螺杆受压应力和剪切应力来计算。 2）由于螺杆自重引起的弯曲应力很小（螺杆周围充满物料），即使在前一种情况下，也可略去不计，因此这两种方法实际上是一样的。 3）也有按扭矩来估算螺杆直径的。 挤出机螺杆的运用描述：
· 材质：38CrMoALA
· 氮化层深度：0.5～0.8mm
· 氮化硬度：950～1020HV
· 氮化脆性：≤一级
· 表面粗糙度：Ra 0.4μm
· 螺杆直线度：0.015mm
· 氮化后表面镀铬层硬度：≥950Hv
· 双合金硬度：HRC55°—62°
· 镀铬层厚度：0.03—0.08mm
· 双合金深度：> 2mm 广泛应用于加工中心,CNC机器,数控车床,注塑机,线切割,磨床,铣床，慢走丝,快走丝,PCB钻孔机,精雕机,雕铣机,火花放电机,咬齿机,刨床,大型立车龙门铣等等
注意事项： 1. 料与螺杆要匹配。特别是腐蚀性材料及硬质材料，比如PVC，阻燃材料，玻纤添加的材料要用专业螺杆，切忌普通螺杆。
3. 注塑机启动时候，要注塑充分预热。料筒达到预调温度后，Φ60mm以下的再持续保温15分钟。以上的30分钟后再启动马达开始螺杆相关动作。
4. 每次停机超过半小时以上的，需关闭落料口并清洗料筒，设置保温。
5. 避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
6. 使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
7. 避免螺杆空转、打滑等现象
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