一、电机相关故障

1. 主电机不能启动
   • 原因：开车程序错误、主电机电路故障（如熔断丝烧坏）、润滑油泵未启动、连锁装置未复位、变频器感应电未放完、紧急按钮未复位。
   • 处理：检查程序并重新开车；检查主电机电路及熔断丝；确认润滑油泵状态；关闭总电源等待5分钟后重启；复位紧急按钮。
2. 主电机发出异常声音
   • 原因：主电机轴承损坏、可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
   • 处理：更换主电机轴承；检查可控硅整流电路，必要时更换元件。
3. 主电机轴承温升过高
   • 原因：轴承润滑不良、轴承磨损严重。
   • 处理：检查并加润滑剂；检查电机轴承，必要时更换。

二、喂料系统故障

1. 主机电流不稳
   • 原因：喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良、某段加热器失灵不加热、螺杆调整垫不对或相位不对导致元件干涉。
   • 处理：检查喂料机并排除故障；检修主电机，必要时更换轴承；检查各加热器，必要时更换；检查调整垫，拉出螺杆检查有无干涉现象。
2. 机头压力不稳
   • 原因：主电机转速不均匀、喂料电机转速不均匀导致喂料量波动。
   • 处理：检查主电机控制系统及轴承；检查喂料系统电机及控制系统。
3. 挤出量突然明显下降
   • 原因：喂料系统发生故障或料斗中没料、挤压系统进入坚硬物卡住螺杆。
   • 处理：检查喂料系统或料斗的料位；检查清理挤压系统。

三、加热与塑化故障

1. 机头出料不畅或堵塞
   • 原因：加热器某段不工作导致物料塑化不良、操作温度设定偏低或塑料分子量分布宽不稳定、存在不容易熔化的异物。
   • 处理：检查加热器，必要时更换；核实各段设定温度，必要时提高温度设定值；清理检查挤压系统及机头。
2. 加热时间不足导致扭矩大
   • 原因：某段加热器不工作。
   • 处理：开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

四、润滑系统故障

1. 润滑油压偏低
   • 原因：润滑油系统调压阀压力设定值过低、油泵故障或吸油管堵塞。
   • 处理：检查并调整润滑油系统压力调节阀；检查油泵、吸油管。

五、辅助装置故障

1. 自动换网装置速度慢或不灵
   • 原因：气压或油压低、气缸（或液压缸）漏气（或漏油）。
   • 处理：检查换网装置的动力系统；检查气缸或液压缸的密封情况。
2. 安全销或安全键被切断
   • 原因：挤压系统扭矩过大，如挤压系统进入金属等异物卡住螺杆、预热升温时间或升温值不符合要求。
   • 处理：检查挤压系统是否有异物进入；检查预热升温时间或升温值是否符合要求。