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引起平双式合金螺杆磨损的原因及减低磨损的方法


发布日期:[2023-01-05] 共阅[47]次
  平双式合金螺杆,基材合金主要为SKD61,表面层材质根据各工况适配的耐磨耐腐合金,主要为进口碳化钨(Wc/Co)镍基合金(Ni+B/Cr),钴基合金(Co+Ni/Cr)等自熔性合金。表层合金与基材为冶金结合,适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS、防火、电木粉、磁粉、PC等特殊工程塑胶。寿命较普通渗氮和热处理螺杆套件提高3-5倍。
 

 

  平双式合金螺杆磨损的原因及减低磨损的方法:
  1、每种塑料原料,都有一个理想塑化的加工温度范围,所以应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足、熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大;同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增大。
  2、转速应该调校得当。因为部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速,那么在提高对塑料的剪切力的同时,也将使强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。

 

 
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