“挤出机螺杆机筒塑化组件”是注塑机主要核心单元，可以直接体现注塑机性能的优劣。就如人的心脏一样！当心脏不好，当然人的身体就不好！注塑机也是这样，心脏不好的话就会导致机械频频出现问题，导致产品做不到想要的效果和质量，而有“心脏”之称的螺杆当然就是至关重要的零件，其性能决定加工制品的质量。
挤出机螺杆机筒具备输送、熔融、混炼、压缩、计量与排气功效，在塑化品质饰演重要的角色，是影响塑化质量的重要因素。
螺杆有几个至关紧张的参数影响塑化质量，一般依照以下原则，选择注塑机螺杆：
1、螺杆直径（D）
a、与所要求的注射量相关：射出容积=1/4*π*D2*S（射出行程）*0.85；
b、一般而言，螺杆直径D与zui高注射压力成反比，与塑化本领成正比。
二、输送段
a、负责塑料的输送，推挤与预热，应包管预热到熔点；
b、结晶性塑料宜长（如：POM、PA）非晶性料次之（如：PS、PU、ABS），热敏性zui短（如：PVC）。
3、压缩段
a、负责塑料的混炼、压缩与加压排气，通过这一段的原料已经几近全部熔解，但纷歧定会平均夹杂；
b、在此地区，塑料渐渐熔融，螺槽体积必需相应降低，以对应塑料多少体积的降低，不然料压不实，传热慢，排气不良；
c、一般占25%以上螺杆工作长度，但尼龙(结晶性料)螺杆的压缩段约占15%螺杆工作长度，高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆，占40%\'50%螺杆工作长度，PVC螺杆可占98%螺杆工作长度，以免发生剧烈的剪切热。
