挤出机螺杆机筒规格：φ15-φ250 长径比：L/D=15～45
螺杆可选用普通型、渐变型、突变型、销钉型、屏障型、排气型等。
螺杆的压缩比根据不同的原料设计，也可按用户要求进行设计。
技术指标：
材料选用38铬钼铝（38CrMOALA）
调质硬度：HB240～280
氮化硬度：HV≥850
氮化深度：0.45～0.80mm
氮化脆性：≤二级
表面粗糙度：Ra0.4
螺杆直线度：0.015mm
氮化后表面镀硬铬度：HV≥900
镀铬层厚度：0.03～0.10mm
双合金硬度：HRC56～65（合金采用镍基合金）
合金深度：1.2～3.0mm
1.挤出生产过程中，由于工艺温度过低或挤出机螺杆机筒内随物料混进金属异物，会使螺杆的工作转动扭矩突然增加，这种扭矩力超出螺杆的强度极限，会造成螺杆扭断。
2.物料中如果有碳酸钙或玻璃纤维等填充料，会加剧挤出机螺杆和挤出机机筒的磨损。
3.
挤出机螺杆机筒在挤出机机筒内转动、挤出物料，螺杆、机筒和物料三者之间长时间摩擦必然会造成机筒和螺杆的磨损。机筒的内径会逐渐加大、螺杆的外径逐渐缩小，这样，螺杆与机筒的配台间隙会随着两者的逐渐磨损而一点点加大.
4.操作不当，工艺温度控制不稳定，经常出现被挤出物料分解如pvc分解时放出大量HCI气体，加剧了对零件的腐蚀。
5.
挤出机螺杆机筒工作表面的热处理硬度没有达到要求值，会加快两零件的磨损。
6.螺杆和挤出机螺杆机筒的材料选择不当，使两零件的工作强度不够，会缩短其工作寿命。
