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橡胶挤出机螺杆机筒的三个区段


发布日期:[2014-12-02] 共阅[1030]次
虽然塑橡胶挤出机螺杆机筒可依功能或几何外型来区分,但实际塑化过程中,各区段功能重迭,很难加以区分间隔。而研究塑化螺杆,不外乎是想:
  一、提高剪切混炼作用。
  二、改良均匀混炼。
  三、提高塑化能力。
  四、改善熔胶温度均匀性。
  当进料段牙深愈深输送量愈大,但塑橡胶挤出机螺杆机筒所需扭力较大;进料段牙深太浅,输送量不够,压缩比不足。当计量段牙深太深,压缩比不足,所需送料力量较大;太浅时容易过火而烧焦。一般牙深约0.03~0.07倍螺杆直径。因此橡胶挤出机螺杆机筒具有输送、熔融、混炼、压缩与计量的功能,在塑化品质上扮演很重要角色。
 
1、进料区:塑橡胶挤出机螺杆机筒固定螺杆螺沟之沟深,其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融——也就是说要预热到熔点。
  一般长度为:非结晶性(AS、ABS、ps)约48~58%L,结晶性(PA、POM、PE、PP、CA)约48~58%L,加玻纤性约45~55%L。
2、压缩区:渐缩螺杆螺沟牙深,其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解,体积会缩小,所以压缩程度的设计很重要。
  一般长度为:非结晶性(AS、ABS、PS)约25~35%L,结晶性(PA、POM、PE、PP、CA)约22~32%L,加玻性约28~40%L ,热敏性(PVC)100%L 
3、计量区:螺杆螺沟固定沟深,其主要功能混炼、熔胶输送、计量之外,还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。
  一般长度为:非结晶(AS、ABS、PS)性约15~58%L,结晶性(PA、POM、PE、PP、CA等)约48~58%L,加玻性约45~55%L
 

 

 
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